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進(jìn)入雙齒輥破碎機(jī)的原料越小越好嗎

雙齒輥破碎機(jī)是經(jīng)過(guò)很多次實(shí)踐驗(yàn)證與技術(shù)改進(jìn)的，所以可以根據(jù)客戶(hù)意愿調(diào)整出料細(xì)度，符合現(xiàn)代建筑行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。雙齒輥破碎機(jī)是專(zhuān)門(mén)用來(lái)生產(chǎn)機(jī)制砂的設(shè)備，也就是將砂石原料粉碎到一定的細(xì)度才算合格，比如市場(chǎng)常見(jiàn)的3mm細(xì)砂。我們可以很負(fù)責(zé)任的說(shuō)：只要是頭腦清醒的用戶(hù)，不管你的學(xué)歷如何都能輕松操控雙齒輥破碎機(jī)，令其發(fā)揮該有的顯著效果。隨著科技力量的不斷增長(zhǎng)，我們的雙齒輥破碎機(jī)早已實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化運(yùn)行，大大的減少了機(jī)制砂生產(chǎn)期間的人工投入，以及人力不足所造成的種種問(wèn)題。盡管如此，在制砂機(jī)使用的時(shí)候也有一些問(wèn)題讓用戶(hù)摸不著頭腦，好比“進(jìn)入雙齒輥破碎機(jī)的原料越小越好嗎”，這個(gè)問(wèn)題在很多客戶(hù)心里都存在一定的誤區(qū)。
眾所周知，河卵石的大小不一，我們開(kāi)采的時(shí)候更多的選用5-10cm的原料，如果有更大粒徑的原料可先用顎式破碎機(jī)粗碎，然后再投入到雙齒輥破碎機(jī)細(xì)碎。為什么是5-10cm呢？原料粒徑小一些的話，不是可以降低制砂機(jī)的工作壓力，從而增加產(chǎn)量和降低損耗嗎？假如河卵石原料粒徑過(guò)小的話，就減少了與錘頭遭遇的幾率，那么效果肯定會(huì)有所下降。其實(shí)，雙齒輥破碎機(jī)之所以能起到優(yōu)異的機(jī)制砂粉碎效果是因?yàn)閮?nèi)部格局，在此特征之下電機(jī)帶動(dòng)輥皮高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)作用區(qū)內(nèi)的鵝卵石原料進(jìn)行擊打式粉碎。經(jīng)過(guò)雙齒輥破碎機(jī)廠家的分析與研究，河卵石原料粒徑保持在5-10cm的時(shí)候粉碎效果可達(dá)到較佳狀態(tài)。

大型雙齒輥破碎機(jī)是當(dāng)前制砂機(jī)市場(chǎng)中主流設(shè)備之一，其中輥皮對(duì)于大型雙齒輥破碎機(jī)來(lái)說(shuō)是非常重要的，但是許多用戶(hù)不知道多久換一次輥皮，接下來(lái)我們就來(lái)說(shuō)下這個(gè)問(wèn)題。雙齒輥破碎機(jī)由兩個(gè)圓柱形輥筒作為主要的工作機(jī)構(gòu)，設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行后，開(kāi)始給料，物料在重力的作用下，落入兩輥之間，雙齒輥破碎機(jī)的兩輥在輥皮的帶動(dòng)下，不斷靠近，當(dāng)兩輥靠近時(shí)，石料受到擠壓而破碎，兩輥相互遠(yuǎn)離時(shí)，已經(jīng)破碎的石料落到排料通道中，襯板間僅有一層相當(dāng)厚的小顆粒物料將其隔開(kāi)，可以通過(guò)調(diào)整出料口來(lái)完成不同規(guī)格石料的加工，雙齒輥破碎機(jī)加工出來(lái)的石料成品粒形更加的整齊。對(duì)輥破采用的是兩輥相互擠壓的方式破碎石料，所以?xún)奢伿艿降哪p大，石料在這個(gè)過(guò)程中受到擠壓，碾磨，沖擊，剪切等作用實(shí)現(xiàn)破碎，適用于進(jìn)料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的細(xì)碎作業(yè)。四輥破煤機(jī)是目前碎石領(lǐng)域非常高效，并且很受歡迎的一款破碎機(jī)。

這里提醒用戶(hù)，如原料中含有少量大于5-10cm的河卵石，只要制砂機(jī)的進(jìn)料口容許通過(guò)就能直接進(jìn)入粉碎，若數(shù)量較多、粒徑較大則必須采用顎式破碎機(jī)等粗破設(shè)備。另外，若用戶(hù)資金無(wú)壓力，也可在雙齒輥破碎機(jī)前增設(shè)粗破程序，此法對(duì)避免損耗有良好效果。
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